La centrale à béton fixe CONSTMACH STATIONNAIRE 240 est composée de deux centrales à béton différentes et indépendantes d’une capacité de 120 m3 / h, installées côte à côte sur le même site. Dans cette usine, il y a deux malaxeurs indépendants d'une capacité de 3 m3 et le déchargement est effectué par deux godets de déchargement différents vers deux malaxeurs de camions différents. L'avantage le plus important de cette usine est de charger deux camions malaxeurs en même temps pour ne pas perdre autant de temps à attendre les camions. Tandis qu'un malaxeur est utilisé pour la production de béton standard, l'autre malaxeur peut être utilisé pour la production de béton à usage spécifique, tel que le bloc de béton ou le béton préfabriqué. Les centrales à béton CONSTMACH STATIONNAIRE 240 sont préférées pour les projets de béton prêt à l'emploi de très grande capacité.
Deux ensembles de malaxeurs à deux arbres avec un volume de béton humide de 3 m3 sont utilisés dans les centrales à béton STATIONNAIRE 240.
La centrale à béton STATIONNAIRE 240 peut être équipée de silo à ciment de différentes tailles, d’une capacité de stockage de 100 à 500 tonnes, en fonction des besoins et des conditions des projets de nos clients. Si le ciment est fourni dans des sacs, le ciment est facilement chargé dans les silos au moyen d'une ouverture pour grand sac et de systèmes de chargement de silo intégrés à STATIONNAIRE 240.
Les systèmes de pré-alimentation en granulats sont nos solutions alternatives aux rampes de chargement nécessaires au chargement des trémies par les chargeurs. En cas d'utilisation de systèmes de pré-alimentation en granulats, l'exigence d'une rampe de chargement est supprimée.
Différents schémas et plans de site pour les centrales à béton STATİONNAİRE 240 sont appliqués en fonction des conditions du terrain sur lequel la centrale à béton doit être installée et, si la taille du champ est limitée, les agrégats sont transférés par un système de levage à sauts plutôt que par des convoyeurs à bande.
STATIONNAIRE 240 est équipé d'un système d'automatisation de haute technologie comprenant des composants électroniques et un PLC de marque SIEMENS & SCHNEIDER de première classe. L'ensemble du système est contrôlé par un logiciel avancé doté de fonctionnalités sophistiquées et d'une interface conviviale.
Capacité de Production | 240 m³/h |
---|---|
Poids | 240 tonnes sans silo à ciment |
Puissance Totale du Moteur | 420 kW |
Besoin de Générateur électrique | 600 kVA |
Options de Malaxeur | Double Arbre |
Surface Nécessaire Pour Opérer | 2.000 m² |
Volume de la trémie d'agrégats | 4 x 30 m³ - 2 ensembles |
---|---|
Trémie de pesage d'agrégats | 4.5 m³ - 2 ensembles |
Trémie de pesage d'agrégats | 1.000 x 11.000 mm - 2 ensembles |
Convoyeur de transfert d'agrégats | 1.200 x 26.500 mm - 2 ensembles |
Trémie d'attente d'agrégats | 4.5 m³ - 2 ensembles |
Malaxeur de béton humide | 3 m³ - 2 ensembles |
Trémie de pesage de ciment | 1.800 kg - 2 ensembles |
Trémie de pesage d'eau | 1.000 lt - 2 ensembles |
Trémie de pesage d'additive | 50 lt - 2 ensembles |
Compresseur d'air | 1.000 lt, 11 kW |
Silo à ciment | En option d'une capacité de 100 à 500 tonnes. |
Type de contrôle | ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE |